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江門市閃銀漆的特殊性和施工要求 ?
    閃銀漆是一種新型的不含溶劑100%固體閃銀漆。分為兩大類：閃銀漆和熱固性粉末閃銀漆。閃銀漆由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。
閃銀漆特性：
1、該閃銀漆產品不含，不含溶劑和不含揮發(fā)有性的物質，故無中毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環(huán)保法的要求。
2、閃銀漆原材料利用率高，過噴的粉末可回收利用，利用率達99％以上。
3、被涂物前處理后，一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的閃銀漆涂膜，易實現(xiàn)自動化操作，生產效率高，可降低成本。
4、閃銀漆涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和電氣絕緣性能。
5、閃銀漆存貯、運輸安全和方便。
    閃銀漆施工工藝及要求：所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。在噴頭部金屬導流標上接上高壓負極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的壓縮空氣，閃銀漆從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導流桿時，由于導流桿接上高壓負極產生的電暈放電，
    在其附近產生了密集的負電荷，使閃銀漆帶上負電荷，并進入了電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體的雙重作用下，閃銀漆均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉化為耐久的涂膜。閃銀漆涂裝施工工藝流程前處理一干燥除去水份一噴涂一檢查一烘烤一檢查一成品施工要求一般閃銀漆噴涂施工要求。
(1)為使閃銀漆的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命，破涂物表面首先嚴格進行表面前處理。
(2)噴涂時，被涂物須完全接地，以增加閃銀漆涂裝的噴著效率。
(3)對有較大表面缺陷的被涂物，應涂刮導電膩子，以保證涂膜的平整和光滑感。
(4)噴涂后物件物件需進行加熱固化、固化條件以閃銀漆產品技術指標為準 但必須充分保證其固化溫度和時間，避免固化不足造成質量事故。
(5)噴閃銀漆后立即檢查，若發(fā)現(xiàn)缺陷應及時處理，若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色閃銀漆加丙酮稀釋后進行修補，如果范圍大又影響表面質量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新噴粉。
(6)回收閃銀漆須經(jīng)過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。
(7)供閃銀漆桶、噴閃銀漆室及回收系統(tǒng)應避免其它不同顏色閃銀漆的污染，故每次換色時一定要吹掃干凈。
2、美術型閃銀漆噴涂施工要求： 美術型粉末，具有美觀，立體感強，裝飾性效果好等特點，但對其施工工藝要求嚴格。
(1)噴閃銀漆時輸入氣壓不宜太大，一般控制在0.5-1．5kg/cm2為好。氣壓太大會造成花紋清晰度差或者產生一些麻點。靜電電壓也不宜過高，一般控制在60-70Kv左右。電壓太高，會使附在工件表面的閃銀漆發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑。流平欠佳等缺陷。
(2)噴閃銀漆要注意保證涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋，涂膜薄則花紋不明顯，而且花紋也小，同時會出現(xiàn)麻點等缺陷。
(3)固化時必須按規(guī)定的溫度和時間進行烘烤。如果溫度過低時間過短會造成閃銀漆形不成花紋，同時因固化不徹底機械性能也大大下降。另外，因美術型花紋閃銀漆生產工藝的特殊性，用回收閃銀漆再噴后，其花紋會發(fā)生變小或不明顯的變化，故一般建議美術型閃銀漆的回收粉不要使用。要用也須經(jīng)試驗。從上述看雖然對其施工要求較嚴，但相信閃銀漆涂裝過程中只要較好地把握以上因素，一定會達到理想的滿意效果。
閃銀漆的保管和取用
1、遠離火源、避免日光直接照射，應置于通風良好，溫度在35℃以下場所。
2、避免存放在易受水，有機溶劑，油和其它材料污染的場所。
3、閃銀漆用后勿隨意露于空氣中，應隨時加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。
4、避免皮膚的長期接觸，附著于皮膚的閃銀漆應用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。
閃銀漆涂裝施工場所的安全
l、閃銀漆涂裝作業(yè)使用設備均要完好的接地消除靜電。
2、避免閃銀漆涂裝機無端放電現(xiàn)象。
3、噴閃銀漆室內，浮游閃銀漆的濃度盡量控制在安全濃度以下，避免粉塵。